Copyright © 2022 Adewo Automation Equipment Co.,ltd. Nakalaan ang lahat ng karapatan.
Links Sitemap RSS XML Patakaran sa PrivacyTinitiyak ng dual-clamp screw feeding ang katumpakan ng machining at repeatability
Ang ABM-832C2 ay gumagamit ng dual-clamp at screw guided continuous feeding structure. Pinahuhusay ng high-precision positioning ang stability at repeatability sa panahon ng blade bending process.
Ang paraan ng pagpapakain na ito ay nagpapaliit ng positional deviation, pinapabuti ang consistency sa cutting die production, at binabalanse ang kahusayan sa pagpoproseso sa katumpakan ng pagpoposisyon sa panahon ng patuloy na pagmamanupaktura.
Pinagsamang multifunctional punching tool para sa kumplikadong paggawa ng die
Sinusuportahan ng ABM-832C2 ang pagsasaayos ng multifunctional na mga tool sa pagsuntok, na tumanggap ng hanggang anim na uri ng mga tool—kabilang ang mga para sa mga tulay, labi, gupit ng amag, pagbutas, at butas. Maaaring pagsamahin ang mga tool batay sa mga partikular na kinakailangan ng customer upang matugunan ang mga teknikal na detalye ng iba't ibang uri ng die.
Sinusuportahan ng kagamitan ang sabay-sabay na pag-install ng mga tool na may iba't ibang mga anggulo sa gilid. Kapag pinoproseso ang mga blades na may iba't ibang anggulo, ang mga pagsasaayos ng parameter ng software ay nagbibigay-daan para sa tuluy-tuloy na adaptasyon nang hindi kailangang baguhin ang mga tool, at sa gayon ay tumataas ang flexibility sa panahon ng mga transition ng produksyon.
Ang maramihang broaching at nicking configuration ay nagpapahusay sa mga kakayahan sa precision machining.
Nag-aalok ang kagamitan ng iba't ibang kumbinasyon para sa broaching at nicking, kabilang ang malawak/makitid na broaching configuration at magkakaibang mga detalye ng nicking saw blades. Maaari itong i-configure na may hanggang dalawang broaching set at tatlong nicking set (o isang nicking set na pinagsama sa tatlong broaching set), na ginagawa itong perpekto para sa high-precision die manufacturing.
Bukod pa rito, kung hindi sapat ang mga karaniwang nicking setup, maaaring magdagdag ng independent nicking unit. Sinusuportahan ng system ang sabay-sabay na pagpupulong ng tatlong nicking saw blades upang lumikha ng mga konektadong nicking point; makabuluhang pinapataas nito ang kahusayan sa produksyon at nag-aalok ng mas mahabang buhay ng serbisyo kumpara sa paggamit ng isang blade para sa maraming nicking point.
Sinusuportahan din ng kagamitan ang bottom nicking, na nagpapabuti sa die flatness, tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng presyon, malinis na hiwa, at tumpak na mga resulta ng paglukot.
Ang pinagsama-samang mga function ng bending at cutting ay nagpapaikli sa mga cycle ng produksyon
Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga kakayahan sa pagbaluktot at pagputol, binabawasan ng kagamitan ang pangangailangan para sa manu-manong interbensyon at mga paglipat ng proseso. Ang pinagsamang diskarte na ito ay nagpapaliit sa panghihimasok ng tao, pinahuhusay ang kaligtasan ng pagputol, at pinapabuti ang parehong mga oras ng ikot ng produksyon at pagkakapare-pareho ng pagproseso.
Para sa mga senaryo ng die production na nangangailangan ng maraming sunud-sunod na hakbang sa pagproseso, ino-optimize ng disenyong ito ang daloy ng trabaho at binabawasan ang mga paulit-ulit na operasyon. Mga Opsyon sa Configuration para sa High-Precision Cutting Die Manufacturing
Para sa mga application na nangangailangan ng superior die flatness, ang kagamitan ay maaaring i-upgrade sa PRO model, na nag-aalok ng pagpipilian sa pagitan ng single-motor at dual-motor drive system.
Bukod pa rito, magagamit ang mga opsyon na maaaring i-configure upang tumanggap ng iba't ibang kapal ng materyal ng talim, sa gayon ay binabawasan ang bigat sa pagpapatakbo ng madalas na pagpapalit ng bending shaft at manggas at pagpapahusay sa pangkalahatang kadalian ng paggamit.
Konklusyon
Nakasentro sa precision feeding, pinagsamang multi-functional na mga tool sa pagsuntok, at pinagsamang mga kakayahan sa pagbaluktot at pagputol, natutugunan ng ABM-832C2 ang magkakaibang mga pangangailangan sa pagproseso ng high-precision cutting dies sa pamamagitan ng flexible broaching at nicking configurations.
Mula sa die configuration hanggang sa production workflow, inuuna ng equipment ang process adaptability, machining consistency, at operational efficiency, na nagbibigay ng teknikal na suporta para sa awtomatikong pag-upgrade ng high-precision cutting die manufacturing.
FAQ:
Q: Maaari bang ayusin ang lalim at lapad ng nick?
A: Ang nicking depth ay maaaring iakma ng software, at ang lapad ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpapalit ng nicking saw blades o pagpapalit ng bilang ng mga paulit-ulit na oras ng pagproseso gamit ang parehong saw blade.
T: Mas madaling palitan ang independent tool?
A: Oo, talagang. Ang aming independiyenteng disenyo ng tool ay ginagawang kapansin-pansing simple ang mga pagbabago — kailangan mo lamang i-unscrew ang isang bolt at idiskonekta ang air hose upang alisin ang lumang tool; Ang pag-install ng bagong tool ay parehong mabilis. Ang buong proseso ay tumatagal ng humigit-kumulang isang minuto at hindi nangangailangan ng dalubhasang maintenance technician — ang mga regular na operator ay maaaring hawakan ito nang may kaunting patnubay, na epektibong binabawasan ang downtime at pagpapalakas ng kahusayan sa produksyon.
T: Anong maintenance ang kailangan ng makina sa pang-araw-araw na buhay?
A: 1. Linisin ang mga sensor sa pamamagitan ng madalas na pagpahid ng cotton swab
2. Pagpapanatili ng Motion Axle
3. Grinding Machine: Gumamit ng brush upang linisin ang gilid ng grinding powder nang madalas upang maiwasan ang pulbos mula sa pagpasok sa turnilyo at feeding track. Paggiling pataas at pababang turnilyo, Grinding depth screw, Nicking height screw, Bottom Nick screw, at dust box, paglilinis ng mga waste port, atbp., upang panatilihing malinis at gumagana ang makina
Mga Kaugnay na Balita:
High Accurate Steel Rule Auto Bender Machine